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环氧树脂选择稀释剂的原则
 
      环氧树脂在室温下通常具有较高的粘度。 很难将其应用于涂层、衬里、铸造和浸渍。 因此,有必要降低其粘度,并将其稀释到适合操作的粘度。 使用稀释剂后,环氧树脂可以使树脂具有更好的渗透性,在粘接和覆膜产品时,树脂具有更好的浸润性。此外,选择合适的稀释剂有利于控制环氧树脂与固化剂之间的反应热;延长树脂混合物的适用期;增加树脂混合物中填料的用量。

 

一、稀释剂的选择原则


 
      1、有效地降低树脂的粘度;
 
      2、降低树脂黏度的同时,要能得到满足不同树脂固化物的性能设计要求;
 
      3、成本要低;
 
      4、低毒性或无毒性。


 
稀释剂的选择原则
 

二、稀释剂和产品功能的分类
 

      稀释剂可以分为以下两种:非活性作为稀释剂与活性稀释剂。
 
      不活泼的稀释剂不能与环氧树脂和固化剂反应.,是纯物理混合过程.。非活性稀释剂用量5%-20%,用量少时物理性能影响不大,但会影响电阻性能,特别是耐溶剂性能。当用量较大时,凝固化合物的物理性质会受到影响。 在固化过程中,一些不活跃的稀释剂挥发,会导致收缩增加,附着力下降。 活性稀释剂在化合物分子结构中有一个或多个环氧基团,可与固化剂参与反应.. 与非活性稀释剂相比,使用活性稀释剂的固化化合物具有较高的交联密度;虽然活性稀释剂优于于非活性稀释剂,但大量使用也降低了固化化合物的交联密度,树脂的固化性能有下降的趋势。 因此,尽可能少地使用它们可以降低树脂的粘度以满足操作要求,而不影响固化化合物的性能。




 
 
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